今天来给大家介绍一下锅炉检测的知识。我希望能帮助大家。让我们一起来看看。
水管锅炉的炉膛(水冷壁)
1、水冷壁宜采用膜式管屏结构,保证炉膛的密封性。
2、炉膛水冷壁应保证在其管内有足够质量流速,以保持水冷水动力稳定和传热不发生恶化,对于超高压及其以上参数的锅炉,应有防止传热恶化的措施。
3、对于炉膛水冷壁存在磨损与腐蚀的锅炉,应设置可的防磨与防腐措施。
4、水冷壁的放水点应装在低处,保证水冷警管及其箱内的水能排放干净
5、水冷壁和渣斗结合处应采用良好的密封结构,且不影响水冷警的自由膨胀。
6、直流锅炉应在水冷壁管上装设足够数量的测温装置,监视蒸发受热面出口金属温度
7、锅炉炉膛应设置炉膛压力测量用孔,并提供炉运行及保护压力值。
8、炉顶密封应采用可靠,合理的密封技术。比较难于安装的金属密封件应在制造单位内焊好。确保各受热面膨胀自由、金属密封件不开裂锅炉炉顶不出现漏烟和漏灰。
9、冷灰斗壁面与水平面的夹角应合理,GD3锅炉检测,炉腔及冷灰斗的结构应有足够的强度与稳定性
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水管锅炉的集箱和管道
1、管道(成型管件除外)对接焊缝应位于管道直段上。管道的对接焊缝中心线至管道弯曲起点的距离不应小于 100 mm,管道和集箱的对接焊缝中心线至支架或吊件边缘的距离至少为 100 mm。
2、锅筒锅炉的集中下降管及水冷壁下集箱的点应设有定期排污装置。
3、集箱上应根据制造和检修维护的需要装设相应的手孔或检查孔。
4、受烟气冲刷的集箱应采取可靠的防磨与绝热措施。
5、两管件对接时需采取相应措施确保具备对焊缝进行无损检测的条件
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今天来给大家介绍一下锅炉检测的知识。我希望能帮助大家。让我们一起来看看。水管锅炉结构设计的基本要求还有这些:
15、燃煤锅炉(特别是循环流化床锅炉)应有防止受热面磨损的措施
16、液态排渣锅炉和可能产生高温腐蚀的固态排渣锅炉,应采取防止高温腐蚀的措施
17、直流锅炉蒸发受热面内不应发生膜态沸腾和水平管圈的汽、水分层流动。
18、直流锅炉应设置启动系统,容量应与锅炉低直流负荷相适应
19、直流锅炉启动系统的疏水排放能力应满足锅炉在各种启动方式下发生汽水膨胀时的大疏水流量。
20、直流电站锅炉采用外置式启动(汽水)分离器启动系统时,隔离阀的工作压力应按照大连续负荷下的设计压力确定,启动(汽水)分离器的强度按照锅炉低直流负荷的设计参数设计计算:采用内置式启动(汽水)分离器启动系统时,各部件的强度应按照锅炉大连续负荷的设计参数计算。
21、对于控制循环锅炉、低循环倍率锅炉及超临界压力复合循环锅炉,其锅水循环泵(启动循环泵)及其进水管的布置应能防止管内及泵入口处工质发生汽化。
22、受热面的管夹、吊挂、夹持管等应设置合理可靠,防止超温、烧损、拉伤和引起管子相互碰撞及摩擦。
23、锅炉结构应便于安装、运行操作、检修和内外部清洗。
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