气力输送设备具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却!产品特点防止物料受潮、污染或混入杂物等优点,因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用.它的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快,如果设计、施工或运转不当,则容易造成物料沉积,以致堵塞,使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。
设备部件气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成!受料器的作用是进人物料,造成合适的料气比,使物料启动、加速!分离器的作用是将物料与空气分离,并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料,同时阻止空气漏人!
利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用.气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作!与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行气力输送!根据颗粒在输送管道中的密集程度,气力输送分为:稀相输送.
在分离器中物料被分离出来,落入贮料斗备用.含尘气体经除尘器净化后,经风机排入大气。低真空吸送系统具有设备比较简单,使用和维修简便,适用于数处进料向一处输送,吸料点处无粉尘飞扬,管道和设备不严密处不会冒尘等优点!但是它的输送距离短,生产率(输料量)比较低!为了增大输送距离和生产率,可以采用高真空吸送系统。2.脉冲气力输送!以柱塞流(间断流)的形式输送物料的方法称为脉冲气力输送.近十几年来,移动式小型吸压混合气力输送机(吸粮机)在国内得到了发展,并且在粮食流通领域以外的许多行业得到了发展,但在使用过程中也存在一些问题,尤其是气力输送机的组合分离器部分,存在功能简单,应用范围窄,仅适用于某种特定物料的情况!
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