植毛加工在以下行业有广泛应用：1.**家具制造**：在家具生产中，为了增加美观度和舒适度，常常会在沙发、床等物品的表面覆盖一层人造革。这其中就涉及到皮革和纺织品的粘合与贴面工作，而在这个过程中就需要用到植绒技术来制作出具有立体感的外观效果；。2.**玩具业的应用**:在儿童用品如童装或玩偶的制作上,毛发是重要的素材之一,而植纤技术的运用正好符合这项需求;3**.汽车内饰领域:**随着消费者对车内环境的要求提高以及环保意识的增强，越来越多的车企开始选择更环保的人造纤维材料用于座椅填充、方向盘、头枕、门板等部位的生产以替代传统的材质;4.。此外还涉及文化体育等行业领域的工艺品装饰边条、箱包内衬盖子等位置也常使用到植毛作为原材料进行再加工.总之:随着科技的发展及下游应用行业的迅速发展,人工合成材料的普及势必带动植毛加工产业的飞速进步.,未来行业发展前景可期!
注塑加工是一种重要的制造工艺，可以用于生产各种塑料制品。随着科技的发展和市场需求的变化，注塑加工市场的前景非常广阔。首先，随着环保意识的提高，越来越多的企业开始关注可持续发展，并采取措施减少对环境的影响。因此，环保型注塑加工技术的需求也在不断增加。这种技术能够减少废弃物的产生，同时降低能源消耗和碳排放。其次，由于注塑加工具有、快速、灵活的特点，它在制造业中的应用越来越广泛。尤其是在汽车、电子、等领域，注塑加工已经成为不可或缺的一部分。未来，随着这些行业的持续发展和创新，注塑加工市场将会得到更大的发展空间。此外，随着新材料的研发和应用，注塑加工的产品种类也将更加丰富多样。例如，生物降解塑料、聚合物等新型材料的应用将为注塑加工提供更多的可能性。总的来说，注塑加工市场前景看好。随着技术的进步和市场需求的变化，这个市场将会继续发展壮大。同时，企业需要不断创新和改进，以满足不断变化的市场需求，保持竞争优势。
收缩
任何原料都有收缩率的问题，收缩原因来自热胀冷缩与结晶形成时产生内应力所造成。一般而言热胀冷缩较易克服，可在加工上以延长冷却时间，持续保压即可做好，结晶原料较非结晶往往有更大的收缩差异。
以PP而言约在千分之十六，但ABS仅千分之四左右，差异很大这部份要在模具上克服，或者往往添加减少收缩率的添加剂克服，压出平板也常添加LDPE去改善颈缩的问题。
纤维和基材之间良好的粘合，对於部件的机械特性十分关键。与直接加工模塑料和长玻纤粒料相比，GMT可提供更高的强度和冲击强度。由於纤维和纤维长丝能很好地粘固，长丝分布均匀，从而形成毡结构，具有多种优势。
但是，与直接注射或通过长纤维粒料注射的模塑料相比，如果压塑过程中流径过长，上述优势就不复存在。由於注塑能在部件中形成纤维取向，如果针对产生的应力进行合理设计，可部分抵消缺乏性能的弊端。