真空负压站
(1)气水分离器安装不合理。为确保冷却循环水控制在25~35℃，原系统采取不间断补水排放的方式，经测算每天平均耗水量高达13吨以上，造成用水量增加。
(2)冷却水循环系统安装不规范。冷却水循环系统连接管颈小，水流速度低、真空泵供水量小，致使负压系统冷却循环水温经常超高(水温可达65℃)，同时也进一步造成水系统中钙、镁离子的结垢现象，真空泵抽吸能力大幅下降，形成循环。磁致伸缩直线位移传感器可以为真空负压站的上辊下压控制带来新的技术。由于循环水温超高影响系统平德运行，三个月泵和相连管路内形成的水垢厚度达l0mm以上，为解决这一个问题每年需定期清洗4次。由于真空泵抽气性能下降，泵工作运行时间延长、定时追加功能致使两台泵同时工作运行，而造成非正常耗电。
对真空负压站检漏时的注意事项
1、真空负压站刚放人水中时，在被检件的表面上可能出现气泡，如果把这些气泡抹去或者捅破后气泡不再出现的话，可以判断原来产生气泡的地方并没有漏孔。如果气泡是有规律地连续不断地出现的话，产生气泡的地方就有漏孔存在了。
2、真空负压站在水中要放稳定，等水面静下来后再行观察。
3、被检部位应尽可能地接近水面。
4、发现漏孔要及时做上标记。有大漏孔时，要修补后再进行小漏孔的检查。
简析真空负压站的真空度高度
1、泵设备本身出现了漏气：
（1）泵的密封不严，在轴封处出现了漏气，需要更换气阀片；
（2）密封圈出现了漏气，要检查密封部位的密封情况，换好的密封圈；
（3）气镇阀垫圈出现了损坏或没有拧紧，需要更换垫圈同时拧紧气镇阀；
2、转子与转子或转子与壳体之间出现的间隙很大，空气温度过高：湿式泵可以通过在进气口处注入冷水来解决，干式泵可以在出气口加冷 却器来降低空气温度。
3、泵的进出口气体介质的压力差过大：干式泵需检查安 全阀是否失灵，如失灵出气压力可能偏高，湿式泵可能是出口水封压力过高或是出口管径过小、弯头太多而增加了出口阻力所致，要根据具体原因进行解决。